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天门市试压泵好不好

发布时间:2019-04-12 12:42 来源:未知 编辑:admin

  高压泵是本厂家独立自主研发的新款泵,除了高压泵还有试压泵、手动试压泵、电动试压泵等多型号的设备。首先说一下高压泵是一种怎样的设备。试压泵使用与维修:1.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。2.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。3.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力。4.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。5.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。2D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的,泵的工作环境温度:5°—60℃。

  第一种是电动试压泵的压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;当试压泵的压力上升太慢或不上升时,原因是因为:1、放水阀未关严。2、过滤网堵塞或接头渗漏。3、柱塞密封圈松动或损坏。4、进、出水阀搁死。5、进、出水阀不密封。圈。这时应该:1、关紧或重新配研。2、清洗或去除污物拧紧接头。3、调整压紧螺套或更换密封圈。4、拆下检查、清洗或重新研磨。5、重新研磨或更换。试压泵的联接尺寸,在泵的集水器中心线毫米处,装有工作接头,请用户按此尺寸安装联接管路。

  第二种是试压泵加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;维护保养:1、新机第一次使用的润滑油工作40小时后应进行更换,第二次更换时间为80小时,以后每200小时左右更换一次,同时应清洗油池。2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。3、在冬季结冰地区使用时,如遇气候变化达冰点时,试用介质应加适当防冻剂,以防止泵内残余的水结冰,导致试压泵损坏。4、该机长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。5、泵工作500—600小时,应检查主要零部件,如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等,必要时更换新的零部件。当泵的电动机负荷超载时则应该:避免超负荷运行;补充或更换润滑油;提高电源电压;适当放松压紧螺套。

  第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是该管道电动打压泵压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;2S-SY双缸手动试压泵使用操作:当低压缸的压力大于0.3Mpa时,回水阀打开,把多余的水排回到水箱内;如需要保压一段时间,关闭控制阀,使被试压容器与泵隔绝,能够更准确的读出试压容器的压力值。试压中如果有渗漏现象,要立即停泵进行检修。严禁在渗漏情况下继续加压使用。试压完毕之后,应先松开控制阀,后松开放水阀。在松开手轮时,应缓慢均匀,避免突然打开使表针受冲击而损坏。试压泵发生故障现象产生原因,排除方法试压泵的压力上升太慢或不上升。1.水源不充足2.吸水管进气

  最后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。当试压泵的压力上升太慢或不上升时,原因是因为:1、放水阀未关严。2、过滤网堵塞或接头渗漏。3、柱塞密封圈松动或损坏。4、进、出水阀搁死。5、进、出水阀不密封。圈。这时应该:1、关紧或重新配研。2、清洗或去除污物拧紧接头。3、调整压紧螺套或更换密封圈。4、拆下检查、清洗或重新研磨。5、重新研磨或更换。电动试压泵是供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承试压泵压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作爆破试验的设备。也作为各行业提供高压及超高的压力源。

  超高压试压泵长久的使用寿命需要正确方法和维护方法,这样才能延长它的使用年限,减少故障的发生率,使它运转灵活,经久耐用。所以我们应当注意做到以下几个方面:

  1.联轴节应当在高压泵的温度升起来后做一个找正工作,也就是在高温环境下校正其误差位置,这样就可以避免因为不十分正确的位置造成附加力矩的产生,影响工作效率。

  2.当起动超高压试压泵时,在其出口处还没压力形成的情况下,还应当慢速运转一段时间,当形成一定压力时,再逐步提速。不能在无压力形成时就盲目提高速度,这样可以保护轴承不受损坏,延长其使用寿命。

  3.此种超高压试压泵是在高温下运转工作,所以,在较冷的常态下安装这种设备时,应当设置铰支座,这种铰支座是专门来加固高压泵的,能够防止设备温度升高时管道位置移动。

  4.这种高温超高压试压泵的出口压力测点要设置联锁停止报警装置,这样,一旦排出管道受阻,就能报警,操作人员可以及时发现和处理问题,不致于造成高压泵泵体的损坏。当泵的压力上升不均匀时,原因如下:1、有一缸进、出水阀搁死。2、有一缸进、出水阀密封不良。3、有一缸密封圈松动或损坏。解决办法:1、根据柱塞运动方向,表针摆动情况及响声判定故障缸,拆下清理或配研。2、同上法判定故障缸。将阀拆下重新研磨或更换。3、同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸,调整压紧螺套或更换密封。试压泵由机体、进水阀、活塞、开关、单向阀、压力表、水箱等组成。

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